El reductor de dientes duros para extrusora ZLYJ de esmalte blanco es un núcleo de transmisión diseñado con precisión que se distingue por su acabado de esmalte blanco resistente a la corrosión y su rendimiento optimizado para sistemas de extrusión de un solo tornillo.
Su conjunto de engranajes centrales está fabricado con acero de aleación de fundición electroescoria de primera calidad, un proceso que refina la estructura del grano del material y elimina las impurezas para mejorar la resistencia a la fatiga en condiciones de funcionamiento continuo.
Cada engranaje se somete a un proceso de tratamiento térmico de dos etapas de cementación y endurecimiento por inducción, seguido de un superacabado para lograr una dureza de la superficie del diente de HRC 61 a 63 y un acabado similar a un espejo que minimiza la fricción y el desgaste del engranaje.
El reductor cuenta con una carcasa de hierro fundido liviana pero rígida recubierta con una capa de esmalte blanco resistente a altas temperaturas, que proporciona una resistencia superior a la corrosión química y la acumulación de polvo industrial en comparación con los acabados de pintura tradicionales.
La carcasa está diseñada con un sistema de canal de refrigerante integrado, fundido directamente en el marco para permitir una conexión perfecta a los circuitos de refrigeración líquida, gestionando eficazmente la acumulación de calor en escenarios de extrusión de alta carga.
Los círculos de pernos mecanizados con precisión en la brida de salida garantizan una conexión concéntrica y segura con los conjuntos de tornillos del extrusor, mientras que el piñón de alta resistencia expuesto está acabado con una capa de óxido negro para protección adicional contra el desgaste.
Se instalan rodamientos de contacto angular de alta velocidad para manejar las cargas radiales y axiales combinadas de la extrusión de alta velocidad, precargados para eliminar el juego axial y garantizar una alineación precisa del eje.
Un sistema de sellado de triple labio, compuesto de materiales de caucho fluorado, está instalado en todas las extensiones del eje para soportar altas temperaturas y evitar fugas de refrigerante o lubricante.
La unidad está equipada con una tapa de llenado de aceite de liberación rápida y un tapón de drenaje magnético para capturar los residuos metálicos, lo que simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil de los componentes.
Cada reductor se prueba en condiciones simuladas de alta temperatura, con monitoreo en tiempo real de la temperatura del rodamiento y la eficiencia del engrane de los engranajes para garantizar un rendimiento confiable en entornos de extrusión extremos.
Nuestros reductores de superficie de dientes duros brindan una transmisión de potencia confiable y de alta eficiencia para aplicaciones de extrusión de plástico, extrusión de tuberías, trefilado y soplado de películas.
Changzhou Kaiyuan Defu Reducer Co., Ltd.
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