El reductor de dientes duros de la extrusora de peletización es una unidad de transmisión de servicio pesado diseñada exclusivamente para las cargas de alto impacto de las operaciones de peletización de plástico .
Su conjunto de engranajes centrales está mecanizado a partir de acero de aleación forjado de primera calidad, un proceso que mejora la densidad del material y elimina fallas internas para resistir la tensión cíclica del corte de pellets.
Cada engranaje se somete a una secuencia de cementación, enfriamiento y rectificado de precisión, logrando una dureza de la superficie del diente de HRC 60 y una precisión de engrane que garantiza un juego mínimo incluso bajo cambios repentinos de carga. Este procesamiento avanzado de engranajes garantiza una transferencia de potencia suave y evita que los dientes se astillen durante las máximas demandas operativas.
El reductor cuenta con una carcasa de hierro fundido reforzado con una estructura de paredes gruesas, diseñada para absorber vibraciones y resistir la deformación bajo fuerzas de torsión extremas.
El eje de salida estriado está mecanizado con precisión para garantizar una conexión firme y sin deslizamiento con los tornillos del extrusor, entregando un torque constante sin pérdida de potencia.
Se instalan rodamientos de rodillos esféricos de alta precisión en puntos de carga clave, lo que proporciona un soporte de carga radial y axial superior para adaptarse a las fuertes fuerzas de empuje generadas por la extrusión de plástico.
Un puerto de monitoreo integrado está integrado en la carcasa, compatible con sensores de temperatura y vibración para un seguimiento operativo en tiempo real.
Los sellos de aceite importados de alta resistencia al desgaste sellan todas las extensiones del eje, evitando fugas de lubricante y bloqueando la entrada de polvo plástico a la cámara de engranajes.
La unidad está equipada con un sumidero de aceite de gran capacidad y un indicador de mirilla para una fácil gestión de la lubricación.
Cada reductor se somete a una rigurosa prueba de carga de impacto y a una prueba de funcionamiento continuo de 24 horas antes del envío, lo que garantiza una confiabilidad absoluta para las aplicaciones de peletización de plástico más exigentes.